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不同压缩机特性,优点和缺点你们知道几种

不同压缩机特性,优点和缺点你们知道几种

发布日期:2021-05-08 作者:浩瀚网络 点击:

 各通用性压缩机特性,优点和缺点!


1.离心压缩机。

离心压缩机是叶轮旋转压缩机(即透平压缩机)。对于离心压缩机,高速旋转的叶轮对气体施加离心力,对扩压通道施加扩压作用,使气体压力增加。早些时候,由于这种压缩机只适合低、中压、大流量的场合,所以没有引起注意。随着化学工业的发展,各种大型化工厂、炼油厂的建立,离心式压缩机在化工生产中占据着重要的地位,成为压缩和输送各种气体的关键设备。气动研究成果不断提高离心压缩机的效率。同时,由于高压密封、小流量窄叶轮、多油楔轴承等关键技术的成功开发,解决了离心压缩机高压和宽流域开发带来的一系列问题,大大拓展了离心压缩机的应用范围,在许多场合可以取代往复压缩机,但大大扩大了其应用范围。


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一些化工基本原料,如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等,可以加工为重要的化工熊猫体育app,如塑料、纤维、橡胶等。离心式压缩机也是石油化工厂生产这种基本原料的主要设备之一,在其中起着重要作用。此外,其它如石油炼制、制冷等行业,离心式压缩机也是非常关键的设备。离心式压缩机是我国在五十年代就能生产的离心式压缩机,七十年代初开始,又以石油化工厂、大型化肥厂为主,引进了一系列高性能的中、高压离心式压缩机,积累了丰富的使用经验,在消化吸收引进技术的基础上,大大增强了自己的研究、设计和制造能力。

工作特性:

优点:

为什么离心压缩机能够得到如此广泛的应用,主要是与活塞压缩机相比有以下几个优点。

离心式压缩机气量大,结构简单紧凑,重量轻,单元体积小,占用空间小。

运行平衡,运行可靠,运转率高,摩擦件少,因备件需量少,维修费用和人员少。

在化工工艺中,离心压缩机对化工介质可实现无油压缩加工。

离心压气机是一种旋转运动的机械,适用于工业用汽轮机或燃用汽轮机的直接拖动。普通大型化工厂,通常采用副产蒸汽作为动力驱动工业汽轮机,使热能综合利用成为可能。然而,离心压缩机也存在着一些缺陷。

缺点:

离心式压缩机还不能应用于气量过小和压力比过大的场合。

离心式压缩机稳定化工作区域较窄,气量调节较为方便,但经济性较差;

离心压气机的效率一般低于活塞式压气机。


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2.轴流式压缩机。

轴流压缩机属于大型空压机,其功率可达150000KW,排气量为20000m3每分钟,其压缩机能效比可达百分之90左右,比离心机要更节能。主要由三大部分组成:一是可转动的部分,以转轴为主体,简称转子;轴流压缩机也属于透平式或速凝式,炼油厂多选择主扇作为催化裂化装置。

工作特性:

其效率较高,单机效率可达百分之八十六至百分之九十二,比离心式压缩机高出百分之五至百分之十,单位面积流通容量大,径向尺寸小,适合流量大于1500m3/min的场合,单级压力较低,单缸多级压力比为11,与离心式压缩机相比,带静叶的不可调试式轴流压缩机,工作范围窄,在恒速下,流量变化较小,压力变化较大。而且结构更简单,易于维护。所以轴流式压缩机适合于中低压、大流量、载荷基本不变的场合。全静叶可调轴流式压缩机能扩大压缩机的稳定工作范围,弥补静叶不可调轴流式压缩机的不足,并能有效地提高压缩机效率,减少启动功率。当前炼油厂主要采用的是全静叶可调轴流压缩机。


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3.往复循环压缩机。

曲带动连杆,连杆带动活塞,活塞做上下运动。由于活塞运动引起缸体体积的变化,当活塞下移时,缸体体积增加,进气阀打开,排气阀关闭,吸入空气,完成进气过程;当活塞上移时,缸体体积减小,出气阀打开,进气阀关闭,完成压缩过程。一般情况下,活塞上都有活塞环,活塞与气缸之间的间隙由润滑油来密封,活塞环上有润滑油。由一个或多个活塞做往复运动来改变压缩腔内体积的容积式压缩机。当前往复压缩机主要为活塞式空气压缩机、化工过程压缩机、石油、天然气压缩机等,而活塞式空气压缩机主要向中压和高压方向发展,这就是螺杆机,离心机目前不能达到的一个高度。

工作特性:

因其设计原则的关系,决定了活塞压缩机的许多特性。如运动部件多,有进气阀、排气阀、活塞、活塞环、连杆、曲轴、轴瓦等;如受力不平衡,无法控制往复惯性力;如需多级压缩,结构复杂;如因往复运动引起的压缩空气不连续排出,有脉动等。

好处:

1.是热效率高,单位能耗低;

加工方便对材料的要求较低,成本较低。

三是设备体系比较简单。

设计,制作工艺成熟,生产工艺较早。

五是适用范围广泛。

缺陷:

1.运动部件多,结构复杂,检修工作量大,维护成本高;

2.是转速受限。

3.活塞环的磨损,气缸的磨损,皮带的传动方式使传动效率迅速降低。

4.是噪音大。

控制系统落后,不适应连锁控制和无人值守的要求,因此,尽管活塞机价格低廉,但也常常无法为用户所接受。


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关键词:压缩机,特性

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